Caractéristiques et application du film de libération PE

LDPE (polyéthylène haute pression basse densité) : particules sphériques ou cylindriques translucides, non toxiques, insipides, inodores, excellente résistance à basse température, résistance chimique, bonne extensibilité, isolation électrique, mais faible humidité, inflammable. Densité : 0.910—0.9408G/CM3 (g/cm3), adapté à l'extrusion, au blister, au moulage par injection, au vide, au moulage et au moulage par conversion et à d'autres méthodes de traitement. La cristallinité est de 55-65 % et le point de fusion du cristal est de 108-126 degré.

HDPE (polyéthylène haute densité basse pression) : poudre blanche ou particules colonnaires ou semi-circulaires non toxiques, insipides et inodores, avec résistance à l'usure, résistance capacitive, imperméabilité à l'eau, inflammabilité, mauvaise flexibilité. Le point de fusion est d'environ 130 degrés et la densité relative est de 0.941-0.965. A une bonne résistance à la chaleur et au froid. Il a une bonne stabilité chimique, une rigidité et une ténacité élevées, une bonne résistance mécanique, de bonnes propriétés diélectriques et une résistance à la fissuration sous contrainte environnementale.

Densité : {{0}}.941—0.9708G/CM3 (g/cm3), utilisation : principalement utilisé pour le moulage sous blister, la fabrication de diverses bouteilles, canettes, barils, réservoirs de stockage industriels, etc., emballages creux.

LLDPE (polyéthylène linéaire basse densité) : poudre ou granulés insipide, inodore, non toxique, haute dureté et propriétés anti-usure, bon thermoscellage et adhérence à chaud. Densité : 0.91—0.940G/CM3 (g/centimètre cube) ; principalement utilisé pour la fabrication de films, mais aussi pour le moulage par injection et le cloquage. Comparé au LDPE, il présente les avantages d'une résistance élevée, d'une bonne ténacité, d'une forte rigidité, d'une résistance à la chaleur et d'une résistance au froid.

Le film anti-adhésif PE est un plastique polyéthylène aux propriétés chimiques stables. Il est généralement utilisé pour fabriquer des sacs alimentaires et divers contenants. Il résiste aux solutions aqueuses acides, alcalines et salines, mais il ne convient pas pour l'essuyage ou le trempage avec des détergents alcalins puissants.

Le film anti-adhésif PE est divisé en PE haute densité, basse densité et linéaire. Le quotidien le plus couramment utilisé consiste à fabriquer divers films plastiques et feuilles plastiques.

Le tuyau en PE est composé d'un tuyau en polyéthylène de densité moyenne et d'un tuyau en polyéthylène haute densité. Selon l'épaisseur de paroi, il est divisé en séries SDR11 et SDR17.6. Le premier convient au transport de gaz artificiel gazeux, de gaz naturel et de gaz de pétrole liquéfié, tandis que le second est principalement utilisé pour le transport de gaz naturel. Comparé aux tuyaux en acier, le processus de construction est simple et il a une certaine flexibilité. Plus important encore, il n'est pas utilisé pour le traitement anti-corrosion, ce qui économisera de nombreux processus. L'inconvénient est que l'équipement n'est pas aussi bon que le tuyau en acier. Dans la construction, une attention particulière est accordée à la distance de sécurité du chauffage thermique, et il ne peut pas être exposé au soleil dans l'air, et il est sensible aux produits chimiques pour éviter que la fuite du tuyau d'égout ne cause des dommages. Densité : 0.94-0.96 g/cm3 ; retrait au moulage : 1,5-3,6 % ; température de moulage : 140-220diplôme.